На главную На главную
На главную Окомпании
На главную На главную
На главную На главную продукция
На главную На главную
контакты
новинки
интересно
На главную
Как_найти
На главную
КАТАЛОГ ЦВЕТОВ RAL

Скачать прайс-листы

 

 

Пишите нам...

ГЛАВНАЯ» Эмаль КО-814

Эмаль КО-814

ГОСТ 11066-74

Область применения: Эмаль КО-814 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски технологического оборудования, нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -30°С до +400°С. Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-,соле-, масло-, бензостойкостью.

Срок службы покрытия: Не менее 5-и лет в умеренном и холодном климате*

Технические характеристики

Наименование Показателей

Норма по ТУ

Внешний вид пленки

После высыхания эмаль должна образовывать гладкую однородную пленку серебристого цвета

Вязкость по ВЗ-4, при 20С,не менее

12-17

. Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при (20±5)°С ч. не менее

24

Стойкость пленки к стат. воздействию воды при t° 20°С, не менее, час

24

Время высыхания до степени 3 при t° 20°С, не более, час

2

Рекомендации по применению :

Подготовка поверхности: Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Схема окраски: Подготовленные к нанесению эмали могут наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С. Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями "до отлипа" 0,5 - 2,0 час. в зависимости от мар-ки материала и температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Сушка покрытия:- для эмали КО - 814 при температуре (20±5)°С не более 2час, Полное отверждение происходит при нагреве во время эксплуатации.При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) рекомендуется термозакалка покрытия при температуре 250-400°С в течение 15-20 минут. Оптимальная толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (400-500)°С температур должна составлять 30-40 мкм при расходе эмали 110 - 130 г/м2 Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до 100°С, должна составлять 40-50 мкм при расходе эмали 150-180 г/м2
Способ нанесения Кистью, валиком, пневматическим или безвоздушным распылителем, окунанием, струйным обливом в электрополе.
Растворитель: ксилол, толуол, ацетон
Подготовка эмали: Эмаль КО-814 - смешением 100 частей лака КО-85 и 5 частей алюминиевой пудры ПАП-2 и используют в течение 8 ч. после приготовления. При необходимости разбавить растворителем. Перед применением эмали необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка.
Расход: 110 -:- 180 г/м2
Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня изготовления.
Рекомендации по технике безопасности: Все работы с эмалью и пудрой проводить при работающей вентиляции, вдали от источников воспламенения с использованием индивидуальных средств защиты.
* Ориентировочно, зависит от типа поверхности, мероприятий по её подготовке и выполнения требований к покраске.

 

Коротко..
 
Красьте сверху вниз, чтобы не капать на только что окрашенные места.

Соблюдайте последовательность при покраске комнаты: => Потолок => Стены => Окна => Двери и наличники => Плинтуса.  

Не наносите краску толстым слоем. Обмакнув кисточку в банку с краской оботрите ее (кисточку) о край банки. Лучше пройтись еще раз, нежели залить стены краской (образуются потеки, которые портят вид).  

При окраске масляной (алкидной или ПФ) краской получать матовую поверхность, можно добавив в краску 40 % раствор хозяйственного мыла из расчета 1 кусок на 3 литра краски. Мыло строгают стружкой, заливают водой (чтобы она слегка покрывала) и нагревают, пока оно не растворится. Затем, помешивая, добавляют в краску.  

На слое краски в банке образовалась пленка - процеживать ее вовсе не обязательно. Можно опустить в банку кусок капронового чулка, и кисть макать прямо через чулок.  

Чтобы масляная краска не засыхала, на ее поверхность налить тонкий слой подсолнечного масла.  

Смесь красок и оттенков готовьте один раз на весь объем работ. При повторном смешивании различия в оттенках не избежать!  

Для лучшей пропитки столярных изделий, олифу подогревают на водяной бане до 50- 80 °С, и с помощью кисти втирают в поверхность, предназначенную для окрашивания.  

Бесполезно пытаться закрасить дефекты окрашиваемой поверхности - для получения ровной, красивой окраски необходимо тщательное шпаклевание и шлифование шкуркой.  

Запачканные масляной краской руки очистите растительным маслом, а затем вымойте руки теплой водой с мылом.  

Если на поверхности видны шляпки от гвоздей, то их необходимо покрыть отдельно любой противокоррозионной грунтовкой.  

Деревянные поверхности необходимо окрашивать вдоль волокон для получения качественного декоративного покрытия.  

После нанесения первого слоя лакокрасочный материал поднимает ворс дерева даже на качественно подготовленной поверхности, поэтому необходимо обработать поверхность шкуркой и удалить ворс, а потом наносить последующие слои.  

Если олифа, масляная краска или алкидная эмаль долго сохнут, можно ускорить сушку добавив немного 2-3% сиккатива.  

Продолжение следует...